贝壳扣方向识别送扣机技术参数

自动方向识别送扣机测量完成后，将检测机构上的钮扣取下放入测厚托盘上的压板下，检查一下Y输送轨道的实际宽度是否能保证钮扣顺畅的通过，如果偏大或偏小，则此时可以按下排的“Y微调”右边的“+”、“-”，可实时改变Y方向的轨道大小。再检查一下送扣机左边的二个橡胶轮夹紧钮扣后，1AB气缸上的挡扣板是不是刚好与钮扣边缘相碰，离开或紧挤导致橡胶轮会移动张开，则此时可以按下排的“X微调”右边的“+”、“-”，可实时改变X方向的轨道大小。方向识别送扣机产量可以计数。贝壳扣方向识别送扣机技术参数

如果模板取得不理想。可反复几次验证，均正确识别后，可认为设定符合要求，进行下步的设定。针对有的钮扣底面弧度大等，出现抖动而影响拍照图像的清晰度，在该页面的右侧设置了“拍照延时”和“防抖等级”二个功能键，“拍照延时”可从0.26S-0.60S设定，“防抖等级”可设1、2、3，二个都是数值越大，识别图像的正确率越高，但整体送扣的时间也会延长。将右侧上方的“特征方向”、“扣眼个数”、“钮扣对称”三个按照钮扣的实际情况，点击右边的图案作一个选择，否则，如果与实际的情况不符，会造成识别率低。可重新取模板多次尝试重庆花纹方向识别送扣机方向识别送扣机自检页面可对机器进行单独测试，检验各零部件工作状况。

1.一键取图像模板，无需使用外置键盘鼠标，操作简便易上手2.多重灯光适用不同材质纽扣3.支持纽扣方向组合功能，一件衣服上纽扣方向不同可根据设定自动调整4.可支持门襟纽扣横竖柄组合功能5.识别准确率>95%6.SMC全进口气缸及电磁阀，采用步进电机送扣方式，速度快，送扣稳7.防碰撞功能:在操作时踩住脚踏不放连续送扣,不会出现摇臂跟钉扣机扣夹相撞。8.支持纽扣直径范围：8-30mm9.工作电压：200-240VAC50/60Hz10.单位产能：1800粒/小时

1.完全自主设计的高速AI视觉核心算法，可快速准确识别纽扣文字、图案特征等2.软硬件均自主研发设计，系统架构成熟稳定，可维护性好，可扩展性强3.操作界面提供信号自检和快捷调试功能，方便使用和维护4.一键开机，自动记忆设置项，运行无需额外设置5.一键取图像模板，无需使用外置键盘鼠标，操作简便易上手6.多重灯光适用不同材质纽扣7.支持纽扣方向组合功能，一件衣服上纽扣方向不同可根据设定自动调整8.可支持门襟纽扣横竖柄组合功能9.识别准确率>95%使用方向识别送扣机需要注意什么？

自动方向识别送扣机钉扣机页面需要设置参数：

1、如果针对如下图示的二次剪线的扣在钉扣机面板上进行了设置，则在送扣机面板上的“功能调试”页面的“多次剪线”功能键，必须设置为“ON”，否则送扣机会继续送扣，造成打坏送钮托及造成机器关键结构位置偏移而无法继续使用。而功能选项里可以设置三种不同模式的钉扣方式，可根据需求设置

2、应将钉扣机设置为上电自动复位，压脚自动抬起。

3、更多相关设置可根据配合的相关说明书配合设置。 更高效的送扣装置是什么样的。贝壳扣方向识别送扣机技术参数

开放内部性能参数，以应对特殊情况。贝壳扣方向识别送扣机技术参数

自动方向识别送扣机的重要说明：为了避免麻烦或损坏，必须遵循以下说明。（1）机器在首次投入运行前，请将灰尘彻底清洁。（2）检查并确认电源电压和额定电源电压是一致的，如果不一样，千万不要在机器上通电。市电的插孔内必须要有接地线（PE线）。必须确保机器电源线与市电的插孔内接地线连接。接地线没有或不牢固，是造成触电或误动作的原因。（3）检查正确的气路压力。（4）没有安全装置，不操作这台机器。（5）机器必须由已具有相应培训过的人操作打开。（6）当更换零件和维修工作时，必须通过总开关断开或卸下电源插头。（7）当钉扣机紧急停止，必须保证机器关掉。（8）在气动设备机器维修工作，必须从气动电源断开。（9）在电气设备上工作，进入本机必须由电工或其他专业人员指导进行相应调整。（10）为保证有稳定的光线，请不要将本机放置在有强光（如阳光）直射的地方。贝壳扣方向识别送扣机技术参数